Gracias a la adición de fibras, este tipo de hormigón alcanza unos niveles de resistencia muy
superiores a los del hormigón convencional, incrementando así sus prestaciones y aplicaciones. Se consigue minimizar el desarrollo de grietas de retracción durante el fraguado al tiempo que obtenemos un refuerzo tridimensional secundario.

VENTAJAS Y APLICACIONES

- Elimina la necesidad de armadura o mallazo, en algunos casos se combina con armadura.

- Minimiza el fenómeno de retracción plástica e hidráulica.

- Incrementa la resistencia al impacto.

- Previene el agrietamiento.

Se aplica en elementos solicitados a flexo-tracción o tracción, elementos sometidos a impactos y choques, pavimentos, estructura de protección frente a explosiones, etc….

HORMIGON REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO
Hormigón reforzado con fibra de vidrio, es un tipo de hormigón armado. En sus inicios se buscaba un hormigón armado resistente a los ataques de los álcalis, debido que la fibra de vidrio es resistente a los álcalis.

Los Hormigones reforzados con fibra de vidrio se utilizan principalmente en la construcción de fachadas exteriores y paneles prefabricados de hormigón. Este material es muy bueno para hacer figuras de la parte frontal de cualquier edificio y es menos denso que el acero. Los paneles de Hormigón armado reforzados con Fibra de vidrio reforzada consisten en materiales compuestos de una matriz de cemento en la que se incrusta fibra de vidrio de alta resistencia. De esta forma, tanto las fibras como la matriz de cemento conservan su identidad física y química, pero que producen una combinación de propiedades que no se pueden lograr con cualquiera de los componentes por sí solos. En general, las fibras son los componentes principales que reciben la carga, mientras que la matriz de cemento que rodea, los mantiene en la ubicación y la orientación deseada, actuando como un medio de transferencia de carga entre ellos, y los protege de los daños al medio ambiente. De hecho, las fibras de refuerzo para proporcionar la matriz y otras funciones útiles en reforzados con fibra materiales compuestos. Las fibras de vidrio se pueden incorporar en una matriz, ya sea en longitudes continuas o en discontinuas. La forma más común en la que los compuestos reforzados con fibra se utilizan en aplicaciones estructurales se denomina laminado. Se obtiene luego de apilar una serie de finas capas de fibras de vidrios y la matriz y su consolidación en el espesor deseado. La orientación de la fibra en cada capa, así como la secuencia de apilamiento de las distintas capas pueden ser controladas para generar una amplia gama de propiedades físicas y mecánicas de los compuestos laminados. El diseño de los paneles son producto de un conocimiento de sus propiedades básicas en virtud de la resistencia a la tracción, compresión, flexión y fuerzas cortantes, junto con las estimaciones del comportamiento de la carga en virtud de los efectos secundarios como la fluencia, los efectos térmicos y la humedad.

FIBRAS DE ACERO
El módulo de elasticidad del acero es diez veces mayor que el del hormigón., su
adherencia es bastante buena, su deformación en rotura es elevada y son fáciles de
mezclar.
Su forma es de alambre, rectas o conformadas (en toda su longitud o en sus extremos),
con diámetros que oscilan entre 0,25 y 1,1 mm, y longitudes entre 10 y 75 mm. Una
propiedad que se ha comprobado muy influyente es la de su esbeltez (relación entre
longitud y diámetro).
Aunque estas fibras son susceptibles de oxidarse si se encuentran cerca de la superficie
de la pieza, la experiencia indica que ello sólo puede afectar a la estética, pero no a la
resistencia.
Los procesos de fabricación que se desarrollan para obtener las fibras de acero son el
trefilado en frío, el corte de láminas o el rascado en caliente de bloques de acero.
Actualmente se comercializan bien en paquetes de fibras sueltas o en peines encolados,
siendo este último caso muy favorable para la mezcla homogénea en la masa del
hormigón.